Đốt cháy cao su là một loại hành vi lưu hóa tiên tiến, đề cập đến hiện tượng lưu hóa sớm xảy ra trong các quá trình khác nhau trước khi lưu hóa (tinh luyện cao su, bảo quản cao su, ép đùn, cán, tạo hình). Vì vậy, nó cũng có thể được gọi là lưu hóa sớm. Đốt cháy cao su là một loại hành vi lưu hóa tiên tiến, đề cập đến hiện tượng lưu hóa sớm xảy ra trong các quá trình khác nhau trước khi lưu hóa (tinh luyện cao su, bảo quản cao su, ép đùn, cán, tạo hình). Vì vậy, nó cũng có thể được gọi là lưu hóa sớm.
Nguyên nhân xảy ra hiện tượng cháy xém:
(1) Thiết kế công thức không đúng, cấu hình hệ thống lưu hóa không cân bằng và sử dụng quá nhiều chất lưu hóa và máy gia tốc.
(2) Đối với một số loại cao su cần nấu chảy, độ dẻo không đạt yêu cầu, độ dẻo quá thấp và nhựa quá cứng dẫn đến nhiệt độ tăng mạnh trong quá trình trộn. Nếu nhiệt độ con lăn của máy tinh luyện cao su hoặc các thiết bị con lăn khác (như máy nghiền hồi lưu và máy cán) quá cao và khả năng làm mát không đủ, điều này cũng có thể gây ra hiện tượng luyện cốc tại chỗ.
(3) Khi dỡ cao su đã hỗn hợp ra, các miếng cao su quá dày, khả năng tản nhiệt kém hoặc được bảo quản vội vàng mà không làm mát. Ngoài ra, hệ thống thông gió kém và nhiệt độ cao trong kho có thể gây tích tụ nhiệt, cũng có thể dẫn đến hiện tượng luyện cốc.
(4) Quản lý kém trong quá trình bảo quản nguyên liệu cao su dẫn đến tình trạng cháy tự nhiên ngay cả khi đã sử dụng hết thời gian cháy còn lại.
Sự nguy hiểm của cháy nắng:
Khó khăn trong việc xử lý; Ảnh hưởng đến tính chất vật lý và độ mịn bề mặt của sản phẩm; Nó thậm chí có thể dẫn đến mất kết nối ở các khớp nối sản phẩm và các tình huống khác.
Biện pháp phòng chống cháy nổ:
(1) Thiết kế của vật liệu cao su phải phù hợp và hợp lý, chẳng hạn như sử dụng nhiều phương pháp tăng tốc càng nhiều càng tốt. Ngăn chặn sự thiêu đốt. Để thích ứng với các quy trình tinh chế cao su ở nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao, cũng có thể thêm một lượng thích hợp (0,3-0,5 phần) chất chống cốc hóa vào công thức.
(2) Tăng cường các biện pháp làm mát vật liệu cao su trong quá trình tinh chế cao su và các quá trình tiếp theo, chủ yếu bằng cách kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ máy, nhiệt độ con lăn và đảm bảo đủ lưu thông nước làm mát để nhiệt độ vận hành không vượt quá điểm tới hạn của quá trình luyện cốc.
(3) Chú ý quản lý nguyên liệu cao su bán thành phẩm, mỗi lô nguyên liệu phải có thẻ lưu lượng kèm theo. Thực hiện nguyên tắc bảo quản “nhập trước, xuất trước” và quy định thời gian lưu trữ tối đa cho mỗi xe nguyên vật liệu, không được vượt quá. Kho phải có điều kiện thông gió tốt.
Thời gian đăng: 24-04-2024
